Pengolahan laser busa logam

Busa metalik dikategorikaké dadibusa sel mbukak lan sel tertutup. Busa sel tertutup duwe membran sing misahake sel utawa rongga tetanggan, dene busa sel mbukak duwe jaringan rongga sing disebarake kanthi acak sing saling nyambung kaya sing dituduhake ing Gambar (a) lan (b). Kategorisasi kasebut penting banget amarga mbedakake busa metalik miturut aplikasi. Busa logam sel tertutup duwe kaku sing dhuwur lan utamane digunakake ing aplikasi struktural. Ing sisih liya, busa sel mbukak utamane digunakake ing aplikasi fungsional kayata penukar panas amarga area permukaan sing gedhe lan struktur keropos sing disambungake sacara internal.

Mulane, cara pangolahan utamane tanggung jawabkustomisasi busa logamkanggo aplikasi kanthi nemtokake struktur anatomi utawa distribusi pori. Cara pangolahan sacara umum dikategorikaké dadi pangolahan cair lan padhet. Pangolahan Cairan sing paling populer ing produksi komersial amarga tingkat foaming dhuwur lan asil dhuwur. Proses nggawe pori-pori ing logam cair utawa semi-padhet kanthi salah siji saka rong rute utama, langsung lan ora langsung. Busa langsung bisa ditindakake kanthi ngenalake gas (udara, nitrogen, utawa argon) utawa kanthi ngenalake zat sekunder kayata TiH2, ZrH2, MgH2, CaCO3, lan sapiturute langsung menyang matriks logam cair. Ing kasus loro, umpluk kawangun ing lumahing nyawiji lan padha kepepet lan digawe adhem kanggo nggawe voids.

Nalika cara foaming ora langsung digunakake, logam molten ora langsung foamed; Nanging, prekursor tartamtu kayata busa polimer utawa partikel anorganik lan bola kothong kanthi kapadhetan rendah digunakake kanggo mbuwang logam cair dadi busa. Processing Cairan, nalika ngidini kanggo produksi massal sakabusa logaming wangun sheet, kurang stabilitas lan kontrol. Akibaté, wangun near net angel kanggo gawé. Keragaman bahan sing bisa digunakake kanggo mbentuk busa kanthi cara iki uga winates banget.

Solid-state foaming bisa ditetepake minangka proses manufaktur busa logam sing njaga suhu pangolahan ing sawetara suhu leleh saka bahan dasar. Busa logam disiapake kanthi ngenalake agen blowing langsung menyang logam padhet campuran (porositas intrinsik) utawa kanthi nggabungake bubuk logam ing sekitar cithakan sementara sing wis diolah kanthi rongga (porositas ekstrinsik). Senajan pangolahan solid-state luwih andal dikontrol, nanging larang. Industri manufaktur saiki kritis banget kanggo milih produk kanggo manufaktur.

Busa logamminangka jinis anyar saka bahan entheng keropos sing kasusun saka pori-pori utawa rongga ing logam padhet. Pori-pori biasane digawe ing bahan dasar kanthi cara sing ora bisa dikendhaleni, ngetutake rute proses sing beda kanggo mbentuk struktur metalik keropos kanthi acak. Fraksi volume pori-pori sing diasilake dhuwur banget dibandhingake karo bahan dasar, sing ndadekake materi kasebut entheng. Saliyane bobot entheng, materi kasebut nawakake macem-macem sifat struktural liyane sing luar biasa: rasio kekuatan-kanggo-bobot sing dhuwur lan potensial redaman geter lan panyerepan swara sing apik. Kanggo nggabungake busa logam ing industri apa wae, kudu digabung kanthi rapet karo proses manufaktur sing dipercaya. Logam foamed ditondoi dening kaku dhuwur lan kekuatan tensile kurang lan rentan kanggo fraktur ing mbukak. Mulane, proses manufaktur konvensional ora trep kanggo ngolah wangun umum fabrikasi busa logam. Akibaté, adopsi nyebar saka busa logam kaganggu. Cara pangolahan laser minangka cara sing nggunakake sumber panas sing tepat, laser, kanggo ngolah materi tinimbang beban mekanik.